Kiuj estas la partoj taŭgaj por preciza maŝinado

Kiuj estas la partoj taŭgaj por preciza maŝinado

Ni scias, ke precizeca maŝinado havas altajn postulojn pri precizeco, precizeca maŝinado havas bonan rigidecon, altan fabrikan precizecon kaj precizan ilon, do ĝi povas prilabori partojn kun altaj precizaj postuloj. Do kio estas la partoj taŭgaj por preciza maŝinado? La jenaj estas enkondukitaj de Xiaobian:

Unue, kompare kun ordinaraj torniloj, CNC-torniloj havas konstantan linian rapidecan funkcion de tranĉado, sendepende de la tornila finaĵo aŭ la ekstera diametro de malsamaj diametroj povas esti prilaborata kun la sama linio-rapideco, tio estas certigi unuforman surfacan malglatan valoron. kaj relative malgranda. La ordinara tornilo havas konstantan rapidon, kaj la tranĉa rapideco varias laŭ la diametro. Kiam la materialo de la laborpeco kaj la ilo, la finpezo kaj la ilangulo estas konstantaj, la surfaca malglateco dependas de la tranĉa rapideco kaj paŝa rapideco.

Kiam oni prilaboras surfacojn kun malsama surfaca krudeco, oni uzas malgrandan manĝorapidecon por surfaco kun malgranda malglataĵo, kaj pli alta manĝaĵrapideco estas uzata por surfaco kun granda malglataĵo, kiu havas bonan ŝanĝeblecon, malfacile atingeblan sur ordinaraj torniloj. . Kompleksaj konturitaj partoj. Ĉiu ebena kurbo povas esti aproksimita per rekto aŭ cirkla arko. CNC-precizeca maŝinado havas la funkcion de cirkla interpolado, kiu povas prilabori diversajn kompleksajn konturajn partojn. La uzo de cnc-precizeca maŝinado postulas zorgeman uzon de la telefonisto.

CNC-precizeca maŝinado ĉefe inkluzivas fajnajn turniĝojn, fajnajn enuigojn, fajnajn mueladojn, fajnajn muelajn kaj muelajn procezojn:

(1) Bona turnado kaj bona enuiga: Plej multaj precizaj malpezaj alojaj (aluminiaj aŭ magneziaj alojaj) partoj de aviadiloj estas prilaborataj per ĉi tiu metodo. Naturaj unukristalaj diamantaj iloj estas ĝenerale uzataj, kaj la arka radiuso de la klingorando estas malpli ol 0,1 mikrono. Maŝinado sur altpreciza tornilo povas atingi 1 mikronan precizecon kaj surfacan malebenecon kun averaĝa altecdiferenco malpli ol 0,2 mikronoj, kaj kunordigita precizeco povas atingi ± 2 mikronojn.

(2) Fina muelado: uzata por maŝinprilaborado de aluminiaj aŭ beriliaj alojaj strukturaj partoj kun kompleksaj formoj. Fidu je la precizeco de la gvidilo kaj spindelo de la maŝina ilo por akiri pli altan reciprokan pozicion-precizecon. Altrapida muelado kun zorge muelitaj diamantaj pintoj por precizaj spegulaj surfacoj.

(3) Fina muelado: uzata por maŝinprilaborado de ŝafto aŭ truaj partoj. La plej multaj el ĉi tiuj partoj estas el hardita ŝtalo kaj havas altan malmolecon. Plej multaj precizaj muelaj maŝaj spindeloj uzas hidrostatikajn aŭ dinamikajn premajn likvajn lagrojn por certigi altan stabilecon. Krom la influo de la rigideco de la maŝina ila spindelo kaj la lito, la fina precizeco de muelado ankaŭ rilatas al la elekto kaj ekvilibro de la muelilo kaj la maŝinprilaborado de la centra truo de la laborpeco. Bona muelado povas atingi dimensian precizecon de 1 mikrono kaj ekster-rondeco de 0,5 mikrono.

(4) Muelado: Elekti kaj prilabori neregulajn levitajn partojn sur la surfacon prilaborotan uzante la principon de reciproka esplorado de kongruaj partoj. Abrazia partikla diametro, tranĉa forto kaj tranĉa varmeco povas esti precize kontrolitaj, do ĝi estas la plej preciza maŝinanta metodo en preciza maŝinada teknologio. La hidraŭlikaj aŭ pneŭmatikaj pariĝaj partoj de la precizaj servopartoj de la aviadilo kaj la portantaj partoj de la dinamika prema giromotoro estas ĉiuj tiel prilaboritaj por atingi precizecon de 0,1 aŭ 0,01 mikrono kaj mikro-malegalecon de 0,005 mikrono.


Afiŝotempo: 27-majo-2020

Sendante enketojn

Ĉu vi volas scii pli?

Por demandoj pri niaj produktoj, bonvolu lasi vian retpoŝton al ni kaj kontakti nin ene de 24 horoj.

enketo